计量施胶压榨在轻量涂布纸生产中的应用纤维吊带

计量施胶压榨在轻量涂布纸生产中的应用

计量施胶压榨在轻量涂布纸生产中的应用 2011年12月10日 来源： 计量施胶压榨（Metering size press,MSP）是一种辊式涂布设备，是80年代初期开发成功的。与传统的双辊涂料堰施胶压榨不同，施胶液或涂料经过计量元件预计量到施胶辊上，形成均匀的胶膜，纸幅通过2个相向转动的施胶辊压区时，胶膜转移到纸幅上。由于胶膜经过了预计量，薄而均匀，在压区纸幅承受的水力压力减小，减少了断头，提高了纸机的运行性。在传统施胶压榨中，随着车速的提高，胶料槽胶液的湍流压区回流导致料液飞溅，引起上料不均。在MSP中克服了这些弊端，车速大大提高。MSP可以应用于表面施胶、颜料化涂布和涂布，涂布量可在0.5-12g/每面）变化，适应多个纸种。 既可以双面同时涂布一种涂料，也可以两面同时涂布不同涂料，还可以一次涂布一个纸面，具有高度的灵活性，这一特性在特种纸生产中非常实用。MSP还是影多种不同的浆料配比，无论是否汉机械浆的纸种都可以应用。由于MSP减少了施胶压榨的断头，对原纸的强度要求不是很高，可以提高原纸中机械纸浆的配壁，降低降料的成本。岳阳纸业集团于1997年投产的#3纸机，安装了MSP装置，既可用于表面施胶也可以用于涂布，先后成功的生产出了双胶纸、高级彩印新闻纸及高质量的轻量涂布纸。1.纸机装备水平及早期生产存在的问题岳阳纸业集团公司的#3号纸机于1997年建成投产，式从国外引进的二手机。该纸机抄宽3800mm,设计车速800m／min，工作车速540－620m／min，上浆系统有脉冲衰减器，流浆箱为漂片式流浆箱。成形部为长网成形器，压榨部为4辊3压区复合压榨。纸页经过前干燥后，进入计量施胶压榨。紧接1个气垫转向和1个红外于燥，再入后干燥。出后干燥的纸页进入2×2 辊压光机组，然后再进入卷取。软辊压光的热辊温度为 160℃，压力为 350kN／m。 涂布颜料经分散后贮存在DL1中，在涂料混合器按一定的配比和加入顺序配制涂料。混合好的涂料贮存在贮存槽中，泵送至涂布终槽，终槽中的涂料经过容积泵输送至涂布头，少部分涂料经过沟纹式计量棒均匀地计量到施胶辊上，大部分涂料经过筛选返回到终槽，筛去的纤维和颗粒排到下水沟。上下施胶辊的直径为1003mm，施胶辊是具有特殊包覆材料的铸铁辊，硬度为15－25P＆J。施胶辊间的线压力为30－60kN／m，计量棒与施胶辊间的压力为40－140kPa。 在#3机试机阶段和试生产涂布纸阶段，由于纸机运行不稳定，故障频繁，原纸质量不理想，涂料配方有缺陷，操作人员经验不足等原因，导致试制的LWC纸质量不十分理想。主要问题是：纸机运行效率低，成纸率低和纸面光泽度低。2.工艺条件及产品质量通过改进原纸质量、改进涂料配方和提高装备运行率，纸机运行效率逐渐提高，并成功地生产出58、60、64、75g／m2的轻涂纸。2.1 生产工艺条件浆料：马尾松BKP十杨木APMP十获苇BKP；助留系统：PAM十阳离子淀粉双元助留系统；施胶剂：AKD施胶剂，用量 18kg／t纸；填料：PCC或PCC十滑石粉；车速：540m／min；涂布量：14-19g/m2； 软辊压光压力：300－340kN／m；软辊压光温度：160℃2.2 LWC纸的质量表l是#3机生产LWC纸在某个生产周期的主要质量指标的平均值，从中可以看出，纸面光泽度达到了35％以上，印刷光泽度大于 70％，最高值达 76．7％。纸张白度可根据用户要求在 78％－88％ISO予以调整。平滑度大于500s以上，最高可达 800s，印刷表面粗糙度为2pm左右，纸面平整细腻，能满足胶版印刷的要求，多色印刷时色彩鲜艳，图象清晰，层次感较好。K＆N油墨吸收值控制合理。纸张的印刷表面强度大于2m／s。3 应用MSP生产LWC纸的体会3．1 涂布原纸涂布原纸对于生产高质量的LWC纸至关重要，特别是对于MSP生产LWC更是如此。原纸的质量不仅仅是指其物理强度，更为重要的是其表面平滑度、纵向和横向定量、水分的均匀性和稳定性、原纸表面的吸收性和渗透性。由于 MSP是一种仿形涂布，加之正反两面在一个压区同时涂布，涂布量一般局限在每面12g／m’以下，这意味着不能有更多的涂料去填充凹凸不平的表面，因此原纸的平滑度对于涂布的均匀性和涂料的遮盖性十分重要。经工艺调整，原纸的平滑度从6－7S提高到了10s。通过工艺改进和加强管理，原纸的纵横定量、水分波动大大降低。原纸的水分和定量直接影响到涂料在原纸表面的吸收和迁移，这种定量差经过涂布后有“放大”现象，即定量高的局部会吸收更多的涂料，使得定量差更大，在整饰过程中会由于压力不均、张力不一致导致环形条沟、松紧差的形成。横向定量、水分波动还会使得进入施胶压榨时纸幅的张力不一致，纸幅颤动或打折，导致涂布不均匀。高速涂布机(1200m／min）涂布时很少考虑原纸的吸收性，因为原纸在压区停留的时间很短，一般都不进行浆内施胶。车速为540－640m／min时，原纸的吸收性对于涂布纸的质量和涂布机的运行性能有一定的影响，而且对于不同定量、不同浆料配比的原纸，影响是不同的。定量较高时原纸吸收太快，会导致涂料和胶粘剂向纸页内部转移，从而影响涂层的覆盖性和光泽度。这时要求原纸具有一定的抗水性。原纸定量较低而涂布量相

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